20L球型粉塵、液霧爆炸試驗測試系統

產品描述

1、試驗系統由20L球型爆炸容器系統、中心水平線前后對視觀測窗口、中心水平線兩端對噴粉塵云、液霧噴發系統、球體內中心點位點火系統、粉塵云液霧點火自動控制系統、數據采集系統、抽真空系統、安全裝置組成。

1.1爆炸容器系統由球型爆炸罐構成，爆炸球體容積20L，材質為不銹鋼，球體內圓表面精密拋光精度0.02μm，承耐爆炸沖擊壓力4MPa。在20L爆炸球型罐中心水平線上前后對視安裝觀測窗口，用于觀測高速攝像爆炸球罐內部的粉塵云形成、變化過程以及燃燒爆炸火焰運動、變化過程。在20L爆炸球型罐安裝真空壓力表抽真空系統，觀察爆炸球罐內真空變化。在20L爆炸球型罐左、右兩側中心水平線上安裝對噴粉塵噴發系統，粉塵云由噴發系統噴灑到爆炸球型罐體內點火燃爆。在20L爆炸球型罐上部中心位置安裝點火電極用于點燃爆炸球型罐體內瞬時產生的粉塵云。在20L爆炸球型罐上均布安裝壓力傳感器用于監測、采集爆炸球型罐內爆炸沖擊壓力，均布安裝火焰溫度傳感器用于測試、采集爆炸球型罐內爆炸火焰溫度。在20L爆炸球型罐底部中心位置安裝安全裝置，確保安全試驗。

1.2中心水平線前后對視觀測窗口為高強鋼化玻璃，承耐壓力4MPa，高透光率，通過高速攝像機、計算機采集粉塵云爆炸態勢變化過程的火焰圖像。

1.3中心水平線對噴粉塵云、液霧噴發系統由粉塵云、液霧噴發器、儲藥罐、氣源管路組成。將粉塵云、液霧噴發到爆炸球型罐體內，完成粉塵云、液霧的變化過程。

1.4球體內中心點位點火系統由點火電極、點火器構成，通過高壓放電點火產生火花點燃爆炸球型罐體內可燃物質。

1.5數據采集系統通過壓力傳感器、溫度傳感器、計算機采集爆炸壓力和溫度數據。

1.6安全裝置采用爆破片裝置來實現爆炸球型罐體內爆炸沖擊壓力超過整定壓力4MPa后，爆破片裝置自動泄壓。確保爆炸球型罐在4MPa內進行燃燒爆炸測試、試驗。

2、噴發粉塵云、液霧點火自動控制系統由控制柜和觸摸屏組成。

2.1爆炸球罐中心水平線兩套對噴系統連接自動控制柜，自動控制連接遠程自動控制操作觸摸屏，自動控制柜和觸摸屏都可以操作啟動噴粉、噴霧、點火功能，在觸摸屏上操作調整技術參數，并確認后啟動噴粉、噴霧、點火爆炸。

2.2在噴粉、噴霧點火控制柜按鈕上選擇就地即在控制矩上操作，選擇遠程即為遠程觸摸屏上操作。

2.3觸摸屏有線連接控制柜，可在距離爆炸現場20米地點操作調整技術參數，確認后啟動噴粉、噴霧、點火爆炸。

2.4在觸摸屏上調整確認2套噴粉、噴霧對噴，也可選擇1套噴粉、噴霧系統。

2.5噴粉、噴霧開啟持續時間 調節范圍1-6000ms。

2.6噴粉、噴霧后點火器點火前延時時間調節范圍1-5000ms。

2.7點火器點火后延時時間調節范圍1-3000ms

2.8噴粉、噴霧、點火參數選擇確定，條件具備，此時按下啟動，即進行裝置爆炸實際測試試驗運行。

3、爆炸容器球罐體上部中心位置安裝點火器點火電極，電火花點火，點火能量可調節。

3.1輸入電壓：220V±10%，50/60HZ。

3.2點火頭耐溫：1300℃。

3.3點火頻率：4-20次/S（可調）

3.4火花能量：35MJ-100J（可調）

3.5點火時間分為0.5s、1s、2s、3s，按試驗需要選擇。

4、高速爆炸壓力傳感器4套，分布安裝在爆炸容器球罐體上。

4.1防光壓阻式壓力傳感器。

4.2量程：0-5MPa。

4.3固有頻率：大于400K

4.4特點：耐2000℃瞬態高溫，防光干擾設計。

5、高溫火焰溫度傳感器4套分布安裝在爆炸容器球罐上。

5.1快響應熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應時間快和堅固耐用等許多優點。

5.2可以直接測量從0℃-1300℃范圍內的液體、蒸氣、氣體介質的流體以及固體表面的溫度。

5.3溫度范圍：0-1300℃，響應時間：微秒級。

6、高速火焰光電傳感器分布在爆炸容器球罐體上。

6.1響應光譜：可見光450nm-980nm

6.2響應時間：≤10μs

6.3輸出阻抗：10kΩ

6.4工作電壓：4V

6.5信號輸出：TTL電平（火焰有、無）

6.6使用溫度：瞬時溫度可達2000℃

7、同步控制及多通道數據采集系統。

7.1是將動態信號采集、嵌入式總線、網絡通訊、模擬信號處理及計算機等多種技術融為一體的現代網絡化測試設備，它集信號調理、傳感器供電、數據采集、數據存儲為一體，通過TCP/IP協議與上位機進行通訊。直接聯接應變式傳感器、壓電式傳感器、ICP型傳感器，可完成速度、加速度、位移、力、壓力、溫度等物理量的信號采集。

7.2采用嵌入式網絡數據采集方式，可避免計算機軟硬件升級帶來的問題，有效的延長儀器的使用時間。

7.3通道數：并行8ch；