BF-20L球型氣體、粉塵、液霧多相爆炸測試實驗系統(tǒng)

產(chǎn)品描述

1、試驗系統(tǒng)由20L球型爆炸容器系統(tǒng)、中心水平線前后對視觀測窗口、中心水平線兩端對噴粉塵云、液霧噴發(fā)系統(tǒng)、球體內(nèi)中心點位點火系統(tǒng)、粉塵云液霧點火自動控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、進氣管路抽真空系統(tǒng)、安全裝置組成。

1.1爆炸容器系統(tǒng)由球型爆炸罐構(gòu)成，爆炸球體容積20L，材質(zhì)為不銹鋼，球體內(nèi)圓表面精密拋光精度0.02μm，承耐爆炸沖擊壓力3MPa。在20L爆炸球型罐中心水平線上前后對視安裝直徑100mm觀測窗口，用于觀測高速攝像爆炸球罐內(nèi)部的粉塵云、液霧形成、變化過程以及燃燒爆炸火焰沖擊波壓力運動、變化過程。在20L爆炸球型罐安裝進氣管路進行爆炸氣體輸入，真空壓力表抽真空系統(tǒng)，觀察爆炸球罐內(nèi)真空變化。在20L爆炸球型罐左、右兩側(cè)中心水平線上安裝對噴粉塵云、液霧噴發(fā)系統(tǒng)，粉塵云、液霧由噴發(fā)系統(tǒng)噴灑到爆炸球型罐體內(nèi)點火燃爆。在20L爆炸球型罐上部中心位置安裝點火電極，用于點燃爆炸球型罐體內(nèi)的可燃?xì)怏w和瞬時產(chǎn)生的粉塵、液霧。在20L爆炸球型罐上均布安裝壓力傳感器用于監(jiān)測、采集爆炸球型罐內(nèi)爆炸沖擊壓力，均布安裝火焰溫度傳感器用于測試、采集爆炸球型罐內(nèi)爆炸火焰溫度。在20L爆炸球型罐底部中心位置安裝安全裝置，確保安全試驗。

1.2中心水平線前后對視觀測窗口為高強鋼化玻璃，承耐壓力3MPa，高透光率，通過高速攝像機、計算機采集粉塵云爆炸態(tài)勢變化過程的火焰圖像。

1.3中心水平線對噴粉塵云、液霧噴發(fā)系統(tǒng)由粉塵云、液霧噴發(fā)器、儲藥罐、氣源管路組成。將粉塵云、液霧噴發(fā)到爆炸球型罐體內(nèi)，完成粉塵云、液霧的變化過程。

1.4球體內(nèi)中心點位點火系統(tǒng)由點火電極、點火器構(gòu)成，通過高壓放電點火產(chǎn)生火花點燃爆炸球型罐體內(nèi)可燃物質(zhì)。

1.5數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過壓力傳感器、溫度傳感器、計算機采集爆炸壓力和溫度數(shù)據(jù)。

1.6安全裝置采用爆破片裝置來實現(xiàn)爆炸球型罐體內(nèi)爆炸沖擊壓力超過整定壓力3MPa后，爆破片裝置自動泄壓。確保爆炸球型罐在3MPa內(nèi)進行燃燒爆炸測試、試驗。

2、噴發(fā)粉塵云、液霧點火自動控制系統(tǒng)由控制柜和觸摸屏組成。

2.1爆炸球罐中心水平線兩套對噴系統(tǒng)連接自動控制柜，自動控制連接遠程自動控制操作觸摸屏，自動控制柜和觸摸屏都可以操作啟動噴粉、噴霧、點火功能，在觸摸屏上操作調(diào)整技術(shù)參數(shù)，并確認(rèn)后啟動噴粉、噴霧、點火爆炸。

2.2在噴粉、噴霧點火控制柜按鈕上選擇就地即在控制矩上操作，選擇遠程即為遠程觸摸屏上操作。

2.3觸摸屏有線連接控制柜，可在距離爆炸現(xiàn)場20米地點操作調(diào)整技術(shù)參數(shù)，確認(rèn)后啟動噴粉、噴霧、點火爆炸。

2.4在觸摸屏上調(diào)整確認(rèn)2套噴粉、噴霧對噴，也可選擇1套噴粉、噴霧系統(tǒng)。

2.5噴粉、噴霧開啟持續(xù)時間 調(diào)節(jié)范圍10-6000ms。

2.6噴粉、噴霧后點火器點火前延時時間調(diào)節(jié)范圍10-5000ms。

2.7點火器點火后延時時間調(diào)節(jié)范圍10-3000ms

2.8噴粉、噴霧、點火參數(shù)選擇確定，條件具備，此時按下啟動，即進行裝置爆炸實際測試試驗運行。

2.9.進行可燃?xì)怏w燃燒爆炸、混合氣體燃燒爆炸、可燃?xì)怏w與粉塵燃燒爆炸、可燃?xì)怏w與液霧燃燒爆炸、可燃?xì)怏w與液體爆炸等多相爆炸測試實驗。

3、爆炸容器球罐體上部中心位置安裝點火器點火電極，電火花點火，點火能量可調(diào)節(jié)。

3.1輸入電壓：220V±10%，50/60HZ。

3.2點火頭耐溫：1300℃。

3.3點火頻率：4-20次/S（可調(diào)）

3.4火花能量：35MJ-100J（可調(diào)）

3.5點火時間分為0.5s、1s、2s、3s，按試驗需要選擇。

4、高速爆炸壓力傳感器4套，分布安裝在爆炸容器球罐體上。

4.1防光壓阻式壓力傳感器。

4.2量程：0-5MPa。

4.3固有頻率：大于400K

4.4特點：耐2000℃瞬態(tài)高溫，防光干擾設(shè)計。

5、高溫火焰溫度傳感器4套分布安裝在爆炸容器球罐上。

5.1快響應(yīng)熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時間快和堅固耐用等許多優(yōu)點。

5.2可以直接測量從0℃-1300℃范圍內(nèi)的液體、蒸氣、氣體介質(zhì)的流體以及固體表面的溫度。

5.3溫度范圍：0-1300℃，響應(yīng)時間：微秒級。

6、高速火焰光電傳感器分布在爆炸容器球罐體上。

6.1響應(yīng)光譜：可見光450nm-980nm

6.2響應(yīng)時間：≤10μs

6.3輸出阻抗：10kΩ

6.4工作電壓：4V

6.5信號輸出：TTL電平（火焰有、無）

6.6使用溫度：瞬時溫度可達2000℃

7、同步控制及多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

7.1是將動態(tài)信號采集、嵌入式總線、網(wǎng)絡(luò)通訊、模擬信號處理及計算機等多種技術(shù)融為一體的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)化測試設(shè)備，它集信號調(diào)理、傳感器供電、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲為一體，通過TCP/IP協(xié)議與上位機進行通訊。直接聯(lián)接應(yīng)變式傳感器、壓電式傳感器、ICP型傳感器，可完成速度、加速度、位移、力、壓力、溫度等物理量的信號采集。

7.2采用嵌入式網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方式，可避免計算機軟硬件升級帶來的問題，有效的延長儀器的使用時間。

7.3通道數(shù)：并行8ch；

A/D 分辨率：16Bit；

采集方式：連續(xù)、瞬態(tài)

采樣率：200KHz/CH

存儲深度（每通道）：海量（連續(xù)寫硬盤）256K 樣點/CH（瞬態(tài)）；

觸發(fā)方式（瞬態(tài)）：手動觸發(fā)、內(nèi)觸發(fā)、外觸發(fā)、全通道觸發(fā)；

濾波器（－3dB）：直通、低通 1.5K-100K 程控可調(diào)；

信號輸入類型：電壓 V、電荷 Q、ICP；

通訊接口：RJ45 以太網(wǎng)接口；

橋壓 2V-8V/5-20mA、恒流 4mA/24V；

供電：AC：220V/50Hz；

支持軟件：PFM 動態(tài)信號采集分析軟件

DAP 瞬變信號采集軟件